La industria de la panadería y la producción de masas se enfrenta desafíos constantes para mantener la consistencia y la calidad de los productos en entornos donde las temperaturas y condiciones de la masa pueden variar significativamente. En respuesta a estas dificultades, diversas empresas líderes en el sector han implementado innovaciones tecnológicas para garantizar la eficiencia y la precisión en la producción de masas de pan y otros productos de panadería.
En este artículo, exploraremos cómo empresas como WP Bakery Group USA, Reiser, Glimek, Handtmann, AMF Flex, Rheon, y Rheon USA han introducido soluciones innovadoras para abordar los desafíos de mantener temperaturas de masa constantes y reducir la adherencia en las máquinas de división y redondeo.
Innovaciones tecnológicas presentadas
Revestimientos antiadherentes y control de temperatura: WP Bakery Group USA ha destacado la importancia de mantener temperaturas de masa constantes para el funcionamiento óptimo de las máquinas de división y redondeo. La innovación radica en el uso de revestimientos antiadherentes, secado con aire caliente y un faldón en las orugas de las boleadoras cónicas Glimek para reducir la adherencia de las masas pegajosas. Además, controlar la temperatura de la masa es un paso crucial para garantizar la precisión de las divisoras y redondeadoras.
Ajuste de la hidratación y la harina: Para abordar las fluctuaciones en las condiciones de temperatura, WP Bakery Group USA sugiere capacitar al personal en la gestión de la hidratación y el uso de harina adicional o incluso hielo en lugar de agua para evitar que la masa se adhiera a la maquinaria.
Adaptación a las condiciones cambiantes: Esto se logra ajustando la temperatura del agua enfriada, el tiempo de refrigeración de la batidora o incluso agregando hielo cuando es necesario. También se menciona la importancia de mantener el tamaño del lote de masa preciso en términos de tiempo de ejecución.
Divisores de masa por extrusión: AMF Flex ha presentado divisores de extrusión como una solución para neutralizar el impacto de las condiciones cambiantes de la masa. Mantener un nivel bajo de masa en la tolva mezcladora o troceadora antes de que llegue a la tolva divisora ayuda a prevenir el envejecimiento rápido de la masa en entornos calurosos.
Tecnología de monitoreo y ajuste automático: Rheon USA ha introducido sistemas de monitoreo constante del estado de la masa y divisoras que pesan cada pieza de masa escalada para lograr una precisión óptima. Esta información se envía de vuelta a un PLC, lo que permite a la máquina autoajustarse y garantizar la precisión en la producción de masas.
Ventaja principal
La ventaja principal de estas innovaciones tecnológicas es la capacidad de mantener la consistencia en la producción de masas y productos de panadería, incluso en entornos donde las condiciones de temperatura y humedad pueden ser variables. La reducción de la adherencia de las masas pegajosas, el control de la temperatura y la adaptabilidad a condiciones cambiantes son elementos clave que mejoran la eficiencia y la calidad del producto. Además, la tecnología de monitoreo y ajuste automático garantiza una precisión óptima en cada pieza de masa, lo que resulta en productos de panadería de alta calidad de manera consistente.
Ken Hagedorn, vicepresidente del sector de panadería de Handmann, remarca la importancia de mantener siempre un cierto nivel de masa en la tolva. Dosificar esa masa en la tolva de la maquinaria asegura su correcto funcionamiento y mejora la calidad de los productos.
