IMCAR ha lanzado al mercado el nuevo SKG09, un cabezal de fresado optimizado para el trabajo con acero inoxidable, titanio e Inconel, materiales que presentan habitualmente grandes desafíos en términos de desgaste, generación de calor y estabilidad del corte. Con esta herramienta, la firma italiana da respuesta a las exigencias del sector aeroespacial, médico, naval y energético, donde el mecanizado de superaleaciones y aceros resistentes a la corrosión es una constante.
Según informa la propia empresa, el SKG09 ha sido desarrollado para maximizar el rendimiento en entornos industriales de alta exigencia, ofreciendo una gran evacuación de viruta y una elevada vida útil de la herramienta. Está disponible en diámetros de 32, 40, 50 y 63 mm, y admite velocidades de hasta 18.000 rpm, lo que lo hace compatible con centros de mecanizado de alto rendimiento.
Estabilidad, refrigeración y productividad
Uno de los elementos clave del nuevo SKG09 es su diseño multitipo de placa, que permite una sujeción robusta y versátil. Además, incorpora refrigeración interna dirigida directamente al filo de corte, lo que mejora la evacuación térmica, reduce el riesgo de sobrecalentamiento y aumenta la durabilidad en aplicaciones continuas.
Desde IMCAR destacan que esta herramienta permite afrontar operaciones de fresado en materiales tradicionalmente problemáticos sin renunciar a altas velocidades ni estabilidad del proceso, lo que la convierte en una solución rentable para mejorar la productividad en procesos complejos.
Con el lanzamiento del SKG09, IMCAR amplía su catálogo de soluciones de mecanizado de precisión, manteniendo su apuesta por el desarrollo de herramientas robustas, eficientes y adaptadas a las nuevas demandas de la industria.
