Renishaw Ibérica ha introducido su solución Renishaw Central en un reciente webinar. Esta plataforma de software está diseñada para optimizar los procesos productivos mediante el aprovechamiento de datos, ofreciendo una forma innovadora de corregir ineficiencias y automatizar la producción.
Funcionalidades y ventajas de Renishaw Central
Borja Rodríguez, Area Sales Manager y Smart Manufacturing Ambassador de Renishaw Ibérica, explicó cómo Renishaw Central va más allá de la simple monitorización de datos. La plataforma captura datos de ciclo, utilización de máquinas y rendimiento, permitiendo enviar compensaciones de herramienta a las máquinas de control numérico basadas en estas mediciones. Esta capacidad no solo identifica ineficiencias sino que también ejecuta acciones correctivas de manera automática.
Además, puede conectarse a múltiples máquinas en un taller, como sistemas de calibre y equipos de fabricación aditiva, generando una red Ethernet que comunica todos los equipos mediante API específicas. Joan Torres, responsable de aplicaciones y servicio técnico, destacó que esto proporciona una visión global y remota de la fábrica, aunque también puede instalarse en equipos individuales.
La plataforma facilita la monitorización del proceso productivo, mejorando la efectividad total de los equipos (OEE) mediante la disponibilidad real de las máquinas, los tiempos de ciclo y la calidad de las piezas fabricadas. Además, es compatible con controles CNC como FANUC, Siemens, Mitsubishi y Mazak, así como con software de metrología como ZEISS CALYPSO y PC-DMIS, aunque requiere conectores adicionales para otros programas.
El webinar, moderado por Andrea Valdivieso y con la participación de Joan Torres, es parte de una serie de cinco eventos destinados a adelantar la participación de Renishaw en la próxima Bienal Internacional de Máquina-Herramienta (BIEMH). Con Renishaw Central, la compañía demuestra su compromiso con la innovación y la eficiencia en la fabricación inteligente.
