Automatización del control de calidad en entornos de alta precisión
La empresa danesa Unika Danmark A/S ha dado un paso adelante en la optimización de sus procesos productivos mediante la incorporación de robots colaborativos (cobots) de Omron para automatizar el control de calidad de sus moldes de precisión. Especializada en la fabricación de moldes de inyección y herramientas para la industria del plástico, la compañía opera en un entorno donde la exactitud se mide en micras, lo que convierte la inspección de piezas en una fase crítica.
Hasta ahora, estas tareas se realizaban de forma manual, lo que implicaba procesos repetitivos y un mayor riesgo de errores humanos. Con la implementación de los cobots de la serie TM, equipados con sistemas de visión artificial, Unika ha logrado automatizar la inspección de piezas, analizando cada componente en tiempo real y garantizando que cumpla con los estándares de calidad antes de continuar en la línea de producción.
Mayor eficiencia, flexibilidad y valor para el operario
La solución implantada no solo mejora la precisión del control de calidad, sino que también aporta una elevada flexibilidad operativa. Los cobots pueden adaptarse a diferentes piezas y tareas sin necesidad de grandes modificaciones en la línea, lo que resulta clave en entornos con alta variabilidad de producto. Además, su integración no requiere infraestructuras complejas, facilitando su implementación en planta.
Gracias a esta automatización, la empresa ha conseguido reducir devoluciones, aumentar la productividad y liberar a los operarios de tareas repetitivas, permitiéndoles centrarse en actividades de mayor valor añadido. Este cambio no solo mejora la eficiencia global, sino que también contribuye a aumentar la motivación del personal y a crear un entorno de trabajo más cualificado.
Con este proyecto, Unika demuestra el potencial de la robótica colaborativa para transformar procesos industriales de alta precisión, combinando calidad, eficiencia y mejora de las condiciones laborales.
