La inyección de aluminio es un proceso de fabricación en el que el aluminio fundido se introduce a alta presión en un molde de acero para hacer piezas complejas.
Este proceso es muy importante en la producción en masa por su capacidad para fabricar piezas de alta calidad con alta repetibilidad.
El proceso de inyección de aluminio paso a paso
Fuente: Unimold. Proceso de inyección de aluminio.
- Preparación del molde. Se limpia y precalienta el molde para hacer que el aluminio fundido fluya correctamente y que la pieza se forme con precisión.
- Fusión del aluminio. El aluminio se funde en un horno a una temperatura de aproximadamente 700 °C. La calidad del aluminio fundido es esencial para evitar defectos en la pieza final.
- Inyección del aluminio. El aluminio fundido se inyecta a alta presión (normalmente entre 1500 y 2500 psi) en el molde mediante una máquina de inyección de cámara fría. La alta presión hace que el aluminio llene todos los detalles del molde antes de solidificarse.
- Enfriamiento y solidificación. Una vez inyectado, el aluminio se enfría rápidamente y se solidifica dentro del molde. Este paso puede durar desde unos pocos segundos hasta varios minutos, dependiendo del tamaño de la pieza.
- Apertura del molde. Después de la solidificación, el molde se abre y se expulsa la pieza utilizando sistemas automatizados. La pieza se inspecciona para confirmar que cumple con los estándares de calidad.
- Acabado. Las piezas pueden necesitar tratamientos adicionales como el desbarbado, el mecanizado y el revestimiento para mejorar sus propiedades mecánicas y estéticas.
Aleaciones de aluminio usadas en este proceso
En la inyección de aluminio, se pueden usar varias aleaciones de aluminio, cada una con propiedades específicas que las hacen adecuadas para diferentes aplicaciones.
Las más comunes son:
– Aluminio 360. Conocido por su buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión.
– Aluminio 380. La aleación más utilizada debido a su balance entre resistencia y fluidez.
– Aluminio 383 y 384. Ofrecen una mejor resistencia a la corrosión que la aleación 380 y son ideales para piezas complejas.
Aplicaciones de la inyección de aluminio en la industria
- Automoción. En la industria automotriz, la inyección de aluminio se utiliza para fabricar bloques de motor, carcasas de transmisión y otras piezas estructurales que requieren alta resistencia y precisión
- Electrónica. Las carcasas para dispositivos electrónicos, gracias a la buena conductividad térmica del aluminio, se fabrican usando esta técnica.
- Construcción y otros sectores. En la construcción y otras industrias, la inyección de aluminio permite la producción de componentes duraderos y resistentes, ideales para soportar condiciones extremas y cargas pesadas.
La inyección de aluminio es un método muy preciso y eficaz.
Para más detalles sobre procesos industriales, en nuestra revista Maquinaria y Componentes tienes todos los contenidos necesarios sobre fabricación moderna.
