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Flejadoras

Qué son, características, aplicaciones y modelos del mercado

Tabla de contenidos

Descripción

¿Qué es una flejadora industrial y para qué se utiliza?

Una flejadora industrial es una máquina diseñada para aplicar flejes—bandas de plástico, acero o papel—alrededor de productos, cajas o palets para mejorar su estabilidad y seguridad en el transporte y almacenamiento. Su uso es clave en sectores como la logística, la automoción, la alimentación y la construcción, donde la integridad de la carga es esencial.

Frecuencia de uso en la industria por tipo de flejes

Flejes plásticos
Flejes metálicos
Flejes textiles
Flejes de papel

Fuente: Tendencias de búsqueda en Google

«El fleje es una solución de embalaje que, a diferencia del film estirable o el stretch hood, permite una mejor ventilación de la carga. Esto es crucial para productos refrigerados, ya que evita la condensación y la acumulación de humedad, que pueden dañar tanto el embalaje como la mercancía.»

 

Antonio Mollfoyeda Urtusol
Experto en sistemas de flejado automático | REISOPACK

Tipos de flejadoras industriales

Existen diferentes tipos de flejadoras según el nivel de automatización y el tipo de carga:

Flejadora manual

Flejadoras manuales

Disponibles en versión mecánica, neumática o eléctrica, ideales para producciones pequeñas o trabajos específicos.

Productividad: 5 flejadas/min

flejadora semi automática

Flejadoras semiautomáticas

Requieren intervención del operario, pero facilitan el tensado y sellado del fleje.

Productividad: 20 flejadas/min

flejadora automática

Flejadoras automáticas

Integradas en líneas de producción para una aplicación rápida y sin apenas intervención humana.

Productividad: hasta 60 flejadas/min

Componentes industriales utilizados en flejadoras

Antes de sumergirnos en los detalles, echemos un vistazo a los componentes y consumibles que se utilizan en máquinas flejadoras:

  • Dispensadores de fleje
  • Tensadores
  • Soldadores
  • Cabezales de sellado
  • Rodillos de presión
  • Bobina de almacenamiento
  • Flejes
  • Cantoneras

Aplicaciones

Observamos dos aplicaciones principales de las flejadoras, que se dan tanto en pequeñas como en medianas y grandes empresas.

Palets flejados

Pueden ser horizontales o verticales, adaptándose a distintos formatos de carga.

flejado de cajas de cartón

Caja de cartón flejada

Usadas para asegurar paquetes individuales, especialmente en sectores de comercio electrónico y distribución de paquetes pesados.

Elegir la flejadora industrial adecuada

Para seleccionar la mejor flejadora, es fundamental considerar:

  1. Tipo de carga: Si son cajas, palets ligeros o pesados.
  2. Producción diaria: es en realidad uno de los factores más críticos. Debemos conocer cuántos ciclos necesitamos llevar a cabo en una hora.
  3. Automatización y ubicación: considerar si es necesario integrarla en una línea de producción. Si se trata de una máquina estacionaria o si debe trasladarse por distintas ubicaciones.
  4. Material del fleje: encontramos materiales metálicos como el acero o acero inox, distintos tipos de polímero, materiales textiles e incluso papel, aunque su uso no está aún extendido en la industria.
  5. Grosor del fleje: los grosores de fleje van desde los 5mm para cajas hasta más de 19mm para palets pesados.
seleccionar el tipo de flejadora industrial

«El error más común al elegir una flejadora es pensar que un modelo estándar servirá para cualquier aplicación. Las necesidades específicas del cliente determinan el tipo de máquina más eficiente.»

 

Antonio Mollfoyeda Urtusol
Experto en sistemas de flejado automático | REISOPACK

Flejado vs otros sistemas de embalaje

Los principales beneficios de las máquinas flejadoras frente a otras soluciones para el embalaje de cajas y palets son:

  • Mayor estabilidad de la carga: El fleje aplica una tensión superior, manteniendo la mercancía firme.
  • Menos residuos plásticos: Alternativa más sostenible frente al film estirable.
  • Mejor ventilación para productos refrigerados: Evita problemas de condensación.
  • Mayor seguridad en el transporte: Reduce el riesgo de desplazamientos y caídas de carga.

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