Una bomba peristáltica es un tipo de bomba industrial utilizada para mover una variedad de fluidos.
La característica distintiva de estas bombas es que el fluido nunca entra en contacto con partes mecánicas del equipo, excepto por la manguera o tubo, lo que reduce muchísimo el riesgo de contaminación.
En este artículo te ofreceremos una visión completa sobre cómo funcionan, sus componentes principales y los diferentes tipos disponibles.
¿Cuál es el funcionamiento de las bombas peristálticas?
El funcionamiento de las bombas peristálticas se asemeja al proceso de peristalsis usado en muchos sistemas biológicos, donde una serie de contracciones musculares mueven el alimento a través del esófago.
- En el caso de la bomba, un rotor con rodillos o zapatas comprime y relaja una manguera flexible o tubo en un movimiento rotatorio. Este proceso crea un vacío que succiona el fluido, moviéndolo eficazmente a lo largo del tubo.
Componentes principales
1. Motor. Proporciona la potencia necesaria para mover el rotor.
2. Rotor. Equipado con rodillos o zapatas que comprimen el tubo.
3. Tubo o manguera. Generalmente fabricado de materiales resistentes como el silicona, caucho o PVC, diseñado para resistir el proceso de compresión repetitiva.
Tipos de bombas peristálticas
Las bombas peristálticas se dividen en dos tipos principales: las de alta presión y las de baja presión. A continuación, detallamos cada una de ellas:
Bombas peristálticas de alta presión
Las bombas peristálticas de alta presión son aquellas que trabajan a presiones de hasta 16 bar.
Son ideales para aplicaciones en las que hay desplazamiento rápido y eficiente de fluidos, como en la industria química y farmacéutica.
Estas bombas son capaces de manejar fluidos viscosos y abrasivos con facilidad, consiguiendo un bombeo preciso y constante.
- Rango de presión de hasta 16 bar.
- Ideales para aplicaciones en la industria química y farmacéutica.
- Capacidad para manejar fluidos viscosos y abrasivos.
Bombas peristálticas de baja presión
Por otro lado, las bombas peristálticas de baja presión utilizan rodillos y no cuentan con tubos reforzados.
Son adecuadas para aplicaciones en las que se necesita un bombeo más suave y controlado, como en la industria alimentaria.
Estas bombas son ideales para la transferencia de fluidos delicados y sensibles, evitando la contaminación y asegurando la integridad de los productos.
- No utilizan tubos reforzados.
- Adecuadas para aplicaciones en la industria alimentaria.
- Transferencia suave y controlada de fluidos.
Algunas ventajas de las bombas peristálticas
1. Evitan la contaminación
- Al no tener válvulas u otros elementos de cierre, las bombas peristálticas evitan fugas de fluidos corrosivos o contaminantes.
- El diseño de las bombas peristálticas hace que el fluido no entre en contacto con partes móviles de la bomba, reduciendo así el riesgo de contaminación.
- Esto las hace ideales para procesos que piden un alto grado de higiene y donde la contaminación del fluido es perjudicial.
2. Mantenimiento económico y sencillo
- El mantenimiento de las bombas peristálticas es simple y económico.
- La única pieza que puede desgastarse en una bomba peristáltica es la manguera, la cual es fácil y económica de reemplazar.
- Al no necesitar ajustes complicados ni piezas adicionales, el mantenimiento de estas bombas es muy rápido y eficiente.
Conclusión. Las bombas peristálticas como una opción para la industria moderna
Las bombas peristálticas son una gran solución para el manejo de fluidos en diversas industrias. Su capacidad para trabajar fluidos sin contaminación las hace indispensables en sectores que piden altos estándares de higiene y precisión. Si este contenido te parece interesante, en nuestra revista Maquinaria y Componentes tenemos muchos más sobre maquinaria industrial.
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